隨著汽車制造行業(yè)的快速迭代和內(nèi)外飾件輕量化、高適配性需求的提升，傳統(tǒng)連接工藝逐漸暴露出裝配效率偏低、高低溫環(huán)境下易脫開、外觀面易留痕等問(wèn)題。靈科超聲波焊接技術(shù)憑借其高精度控形控能、高批次一致性、多類汽車常用改性塑料兼容、全流程工藝可追溯的特點(diǎn)，成為汽車內(nèi)外飾件制造領(lǐng)域的核心連接工藝之一，焊接后的成品，符合主流車企對(duì)應(yīng)的零部件性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

• 無(wú)污染與高潔凈

  不添加任何溶劑
  粘合劑或助焊劑

• 高精密與微型化

  微米級(jí)控制
  焊接精度可達(dá)±5μm

• 高效與可追溯

  焊接時(shí)間0.1-1.5秒內(nèi)完成
  無(wú)需冷卻等待